手動操作型日本SMC增壓閥帶壓力表和消聲器

VBA20A-03G螺紋種類

系統(tǒng)構(gòu)成

● 雖然在增壓閥的IN口(進(jìn)氣口)安裝了防止雜質(zhì)等進(jìn)入的金屬網(wǎng)，

但是不能起到全去除雜質(zhì)和冷凝水的作用。請務(wù)必在增壓閥的

入口安裝油霧分離器(AM系列)。

● 增壓閥內(nèi)部有可以活動的零部件，會發(fā)生磨損起塵情況。因此，

在排氣口也務(wù)必按照具體情況安裝相應(yīng)型號的過濾器和油霧分離

器等空氣凈化元件。

● 請凈潤滑器安裝在排氣口。否則，增壓閥內(nèi)積存的潤滑油會導(dǎo)致

動作不良。

w排氣處理

● 增壓閥的排氣管道務(wù)必單獨配置，如果將增壓閥的排氣管道匯總

連接起來，就可能由于背壓的影響而導(dǎo)致誤動作的發(fā)生。

● 如果必要，可以在增壓閥的排氣口 和排氣潔凈器，以

降低排氣噪音。

e預(yù)留維護(hù)空間

● 請注意預(yù)留維護(hù)工作所必需的空間。

注意

相關(guān)產(chǎn)品·零部件型號 設(shè)計上的注意

可選項·零部件型號

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

型號

VBA10A-02VBA20A-03VBA40A-04 VBA22A-03VBA42A-04VBA43A-04VBA11A-02

帶溢流功能手動操作型注1)230

使用流體

壓縮空氣

增壓比

2倍

2倍~4倍

帶溢流功能手動操作型注1)

壓力調(diào)整機構(gòu)

氣控型

L/min(ANR)

1000

1900

10001900

最大流量注2)

1600

70

0.2~2.0

設(shè)定壓力范圍

MPaMPa

0.2~1.0

0.2~1.0

0.2~1.6

0.2~2.0

供給壓力范圍

0.1~1.0

MPa

壓力表連接口徑(IN,OUT 2處)

Rc

1/8

環(huán)境溫度及使用流體溫度

2~50(未凍結(jié))

安裝方向

水平

潤滑

潤滑脂(不給油)

質(zhì)量

注1)當(dāng)OUT口的壓力高于手柄設(shè)定壓力時，剩余壓力從手柄背面排出。

注2)IN=OUT=0.5MPa時的流量。使用條件會影響壓力變化，關(guān)于流量特性請參考(第3.4頁)。

△注意

①手輪操作型的壓力設(shè)定

出廠狀態(tài)的壓力設(shè)定為0，進(jìn)行空氣供給時會出現(xiàn)溢流。

請迅速拉起手輪向箭頭方向(+)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行壓力設(shè)定。

●手輪的旋轉(zhuǎn)范圍有上下限制，到達(dá)限定值時再旋轉(zhuǎn)會造成同內(nèi)部零部件的損壞。

若在旋轉(zhuǎn)時手輪突然變得不好轉(zhuǎn)動時，請馬上停止旋轉(zhuǎn)。

●設(shè)定完畢后，壓入手輪。

壓力設(shè)定以后讓出口壓降壓的場合，將手輪向箭頭(一)方向回轉(zhuǎn)因為調(diào)壓閥是溢流構(gòu)造，多余的壓力會從手輪部分被釋放。●重新設(shè)定壓力時，首先使壓力低于設(shè)定壓力，然后再調(diào)整到設(shè)定壓力。

?廢液排放

若在過濾器、油霧分離器及氣罐內(nèi)有大量冷凝水殘留的狀態(tài)下使用,會使冷凝水流出導(dǎo)致動作不良,因此,需每日一次排放冷凝水。即使帶自動排水器，也要檢查確保其每天動作一次。

44排氣

●在長時間的設(shè)定狀態(tài)下切換增壓閥時，會出現(xiàn)E口的排氣時間變長的情況，這屬于正常現(xiàn)象。

⑤維護(hù)

●使用壽命根據(jù)其使用空氣的品質(zhì)以及使用條件有所不同。

作為壽命的征兆，若從手輪下方經(jīng)常泄氣，或出口側(cè)在不消耗空氣的情況下，也能在10~20秒的間隔內(nèi)聽到增壓閥的排氣聲，則應(yīng)盡快維護(hù)。

●必須維護(hù)的場合,請先確認(rèn)增壓閥的型號和序列號與我公司聯(lián)系備好維修用備件。

維護(hù)時，由有充分知識和經(jīng)驗的人根據(jù)維護(hù)說明書來進(jìn)行。

手動操作型日本SMC增壓閥帶壓力表和消聲器